Корончатое сверло по металлу – инструмент, без которого невозможна эффективная работа с металлом. Когда требуется в металлическом изделии, заготовке или готовой детали сделать идеальное отверстие, то для этого необходимо специальное промышленное оборудование и высококачественный инструмент. Специалисты сегодня выбирают для этих целей корончатое сверло по металлу.
Корончатое сверло по металлу: типы, сфера применения, особенности использования
Создание идеально точного отверстия в металлическом изделии – трудоемкая работа, требующая системного профессионального подхода. Для этого применяются специальное оборудование и инструменты к нему, а именно корончатое сверло по металлу. Данный инструмент пришел на смену спиральным сверлам и максимально упростил, усовершенствовал процесс работы с металлическими изделиями. Он обладает более высокой производительностью и позволяет делать отверстия даже в самых твердых сплавах и стали, идеально точными, причем любой глубины и диаметра м всего за несколько секунд.
Производится корончатое сверло по металлу из высококачественной стали или сплавов, поэтому инструмент обладает высокой прочностью, работоспособностью и выносливостью независимо от нагрузок. Корончатое сверло устанавливается в специальные станки, функционирование которых позволяет экономить энергию и на других эксплуатационных расходах. Не мене востребована заточка корончатых сверл.
Корончатое сверло по металлу: типы и конструктивные особенности
На сегодняшний день на рынке представлено два типа корончатых сверл:
- из быстрорежущей стали. Идеальный вариант при обработке металлических изделий и деталей с показателями прочности, не превышающие средний уровень. Характеризуются прекрасной эластичностью, защищающей инструмент от поломки;
- из твердого сплава. Прекрасный вариант в работе с твердыми материалами. Характеризуются максимальной прочностью, выносливостью, запасом высокого потенциала своих ресурсов и т.д.
Что касается конструктивной особенности, то корончатые сверла состоят из:
- хвостовика (крутящийся момент передается на хвостовик);
- часть режущая (специальные зубья для реза, число зубьев варьируется 4-16, предусмотрены непосредственно для сверления);
- рабочая часть (цилиндр со спирального типа канавками, через которые «уходит» стружка при работе).
Основные достоинства инструмента
Сегодня специалисты предпочитают работать непосредственно корончатыми сверлами, так как они имеют ряд особенностей:
- максимальная скорость работы;
- благодаря специальному расположению зубьев и уникальной заточке нагрузка на металлические изделия максимально снижена, поэтому исключается повреждение и деформация изделия;
- края отверстий получаются идеально четкими и ровными;
- некоторые модификации таких инструментов позволяют выполнять пакетное сверление;
- минимальный уровень шума при работе;
- эффективный вывод стружки;
- исключено проскальзывание сверла и его нагрев.